Кислородный генератор OMEGA

Описание

Кислородный генератор OMEGA AIR — ведущая компания, производитель современных промышленных технологий, основанная в 1988 году в Любляне, Словения. Компания специализируется на фильтрации газов и обработке сжатого воздуха. Азотные генераторы OMEGA AIR представлены по всему миру и используются в широком спектре производств, таких как электроника, пищевая промышленность, химическая, нефтехимическая, пластмассовая, фармацевтическая, медицинская и автомобильная.
Система управления качеством OMEGA AIR признана сертификатами ISO и ASME. Деятельность компании в основном направлена на удовлетворение потребностей клиентов, обеспечение высокого качества продукции и формирование гибкой команды, квалификация которой соответствует требованиям мирового рынка.

OMEGA AIR обладает солидным опытом, что на протяжении многих лет обеспечивало ей стабильно растущее число клиентов. Компании-партнеры доверяют ее надежному, высококачественному и быстрому обслуживанию, адаптированному под их нужды. OMEGA AIR руководствуется принципом, что амбициозные цели достигаются качеством, а постоянный поиск новых, более эффективных решений всегда приносит положительный и желаемый результат.
Азотные генераторы
Азотные генераторы N-GEN используются для отделения азота, присутствующего в атмосферном воздухе, от других газов. Системы производства азота делятся на две основные категории: генераторы азота с адсорбцией при переменном давлении (PSA) и генераторы азота с мембранной технологией.

В процессе PSA сжатый воздух направляется к молекулярному ситу, где азот задерживается и выводится в виде газа, а другие газы поглощаются.

Сито выводит поглощенные газы, когда давление возвращается к исходному уровню. Впоследствии сито высвобождает азот, пока следующий поток сжатого воздуха проходит тот же цикл производства.
Для обеспечения постоянного потока продукта азотные генераторы N-GEN используют два молекулярных сита, которые попеременно переключаются между фазами адсорбции и регенерации.

Промышленный азот получают с помощью мембранной технологии через полимерные волокна. Когда сжатый воздух проходит через мембрану, молекулы азота отделяются от других молекул: крошечные отверстия волокон мембраны позволяют кислороду выделяться в атмосферу в виде остаточного газа, в то время как относительно крупные молекулы азота задерживаются микроскопическими отверстиями.

Метод получения кислорода зависит от требуемой чистоты, объема и режима потребления для производства.

Технические характеристики

• Рабочее давление — 5-6 бар
• Диапазон рабочих температур — 5-50 °C
• Диапазон атмосферного воздуха — до 45 °C
• Точки росы (атмосферные) —
• Производительность — от 1,02 до 94,9 Нм³/ч
• Чистота — до 95%

Стандартное оборудование:

• Комплект внешних воздушных фильтров
• Адсорбер из углеродистой стали
• Долговечные пневматические клапаны
• Внутренние трубы и фитинги SS316
• Глушители выхлопа
• Регулирование потока воздуха и кислорода
• Система управления с SIEMENS PLC
• Веб-контроль
• Датчик давления для автоматического режима ожидания

Дополнительное оборудование:

• Анализатор кислорода с циркониево-оксидным датчиком
• Электронный измеритель потока продукта
• Анализатор влажности подаваемого воздуха/продукта
• Усилитель кислорода с системой наполнения баллонов
• Датчики температуры подаваемого воздуха/продукта
• Сенсорный экран или полуграфический операторский интерфейс
• Стерильные фильтры

Применение:

• Аквакультура
• Подача газа для озоновых генераторов
• Выдувание стекла
• Промывка
• Снижение NOx при сжигании топлива
• Кислородная резка-пробивка
• Сварка, пайка
• Здравоохранение