Новое компрессорное оборудование в деревообрабатывающем цехе

Установлено:

1. Винтовой компрессор EKOMAK 30CDVST
2. Частотное управление: экономия электроэнергии 30-40%
3. Осушитель воздуха EKOMAK CAD 110
4. Алюминиевый трубопровод — AIRCOM

Задача

В деревообрабатывающем цехе сжатый воздух приводит в действие инструмент, распыление лака и краски и пневматические зажимы. Потребление в таком производстве очень неравномерно: в одну минуту работает несколько инструментов, в следующую — ни одного.

Решение

• Винтовой компрессор EKOMAK 30CDVST с частотным управлением
• Осушитель воздуха EKOMAK CAD 110
• Алюминиевый трубопровод — AIRCOM

Откуда берётся экономия 30–40%

Эта цифра не маркетинговая — она следует из конкретной физики. Обычный компрессор работает только в двух режимах: полная нагрузка или холостой ход. На холостом ходу он вообще не производит воздух, но потребляет 20–30% номинальной мощности.

Машина с частотным управлением регулирует обороты двигателя по фактическому потреблению и просто не переходит на холостой ход. Второй эффект — в давлении: система постоянной скорости вынуждена работать на 1–2 бара выше необходимого, чтобы сохранить зону включения и отключения, а каждый лишний бар — это 6–7% энергии.

Именно поэтому частотное управление наиболее эффективно там, где потребление переменное, а деревообрабатывающий цех — как раз такой объект.

Результат

Цех получил стабильное давление, сухой воздух и на 30–40% меньший расход электроэнергии по сравнению с системой постоянной скорости.

И в вашем цехе

Если ваше потребление неравномерно, компрессор с частотным управлением, скорее всего, окупится быстро. Смотрите компрессоры, осушители воздуха и сервис.
📞 032 206 01 00 · Авчала 52, Тбилиси