წლებია, IESCO საქართველოს ინდუსტრიულ სექტორს ამარაგებს მსოფლიოს წამყვანი ბრენდების Inmatec და Omega Air-ის აზოტის გენერატორებით. დღეს კი ამ რჩეულ სიას სიამაყით ვამატებთ ქართულ აზოტის გენერატორს, რომელიც შექმნილია იმავე პროფესიონალიზმით, ადგილობრივი საჭიროებების სრულად გათვალისწინებით და ტექნოლოგიური სანდოობის მკაცრი სტანდარტებით.
In 2025, IESCO presented the most ambitious project in its history – the First Georgian Nitrogen Generator – a historic step for Georgia’s industrial sector.
ჩვენი აზოტის გენერატორის პირველი ოფიციალური პრეზენტაცია შედგა ღვინისა და ალკოჰოლური სასმელების საერთაშორისო გამოგენა – WinExpo Georgia 2025-ზე, სადაც ქართული ინოვაცია პირველად წარსდგა საზოგადოებისა და ინდუსტრიის წარმომადგენლების წინაშე. ეს არ იყო უბრალოდ პროდუქტის პრეზენტაცია, არამედ მთელი ინდუსტრიის მიმართ პასუხისმგებლობის აღება. კიდევ ერთხელ დავამტკიცეთ, რომ პროფესიონალიზმი, ტექნიკური კომპეტენცია და ღრმა ადგილობრივი ცოდნა გვაძლევს საშუალებას შევქმნათ ჭკვიანი, ხელმისაწვდომი და სრულად ქართული გადაწყვეტილებები.
Why did we create a Georgian nitrogen generator?
For years, we have collaborated with leading representatives of the wine, food, beverage, and pharmaceutical industries in Georgia. Manufacturers frequently discussed difficulties with nitrogen supply:
🔸 High costs for cylinders
🔸 Dependence on imports
🔸 Unstable supply
🔸 Limitations of membrane technology (low purity and unpredictable flow)
These difficulties were not merely technical problems; they directly hindered the growth of local production potential.
This reality gave rise to an idea: to create a technology that would be:
✔️ Reliable
✔️ Stable
✔️ Accessible
✔️ And most importantly – tailored to the real needs of Georgian production.
PSA Technology
Our generator is based on PSA (Pressure Swing Adsorption) technology. We wanted to eliminate the shortcomings of membrane systems, which is why we chose PSA technology, a much cleaner, more stable, and economical solution.
PSA technology offers:
🔹 99.5 – 99.9% purity
🔹 Constant and stable flow
🔹 Minimal long-term costs
Intelligent Control
Purity Control Mechanism
The generator is equipped with a purity control mechanism – users can set their desired minimum allowable purity threshold (e.g., 99.9%). If the purity falls below the specified indicator:
- The system will automatically stop
- It will stop nitrogen discharge
- It will automatically start self-cleaning
- It will resume operation only when it reaches the defined quality
SMC Flow Meter – Precise Flow Control
For enhanced convenience, we wanted users to be able to monitor and visualize data on our nitrogen generator, which would assist them in both process management and analysis. Based on this, our generator is equipped with a Japanese SMC flow meter, allowing users to control the entire process:
- Real-time flow monitoring
- Graphical analysis and insight into consumption trends
- Storage of historical data
Siemens Logic Controller and Georgian Screen
Siemens არის გერმანული გიგანტი ბრენდი, რომლის სახელს უკავშირდება უმაღლესი ხარისხის ინდუსტრიული ავტომატიზაცია მთელ მსოფლიოში. ჩვენი გუნდი წლებია მომხმარებლებს სთავაზობს სრულფასოვან Siemensავტომატიზაციის სერვისს. იმის გათვალისწინებით, რომ გვსურდა ჩვენი მომხარებლებისთვის მხოლოდ საუკეთესო შეგვეთავაზებინა, აზოტის გენერატორი აღვჭურვეთ Siemens პროგრამირებადი ლოგიკური კონტროლერით (PLC) და Siemens ქართული ეკრანით, რომელიც თავად დავაპროგრამეთ ქართული ღვინისა და კვების ინდუსტრიების მოთხოვნებზე დაყრდნობით.
The Siemens PLC ensures full system automation and intelligent safety control:
🔹 High performance and rapid response – real-time data acquisition, processing, and corresponding reaction
🔹 Integrated system functions – accelerating communication, control, and data transfer
Internal Reservoir – Avoiding Additional Costs
As a bonus, our generator integrates an internal compact reservoir, which eliminates the need for additional equipment purchases for enterprises requiring small and stable flow.
Performance, Purity, and IESCO’s Solution
Our nitrogen generator produces 85 liters of nitrogen per minute, with a purity of 99.5% to 99.9%. This indicator fully meets the needs of the food, wine, and other high-standard industries.
Optimal Pressure, Long-Term Stability
Some systems attempt to achieve higher performance (120–130 L/min) by increasing pressure (10-11 bar). However, this approach carries significant risks:
❌ High pressure accelerates CMS (Carbon Molecular Sieve) filter wear
❌ Increases filter replacement costs
❌ Reduces equipment lifespan
We selected an operating pressure of 6-8 bar, which represents the most safe and economical solution:
🔹 Protects the system from excessive load
🔹 Ensures extended filter and equipment lifespan
🔹 Maintains reliability in daily operation
Our strategy is safety, durability, and longevity. The 6-8 bar system ensures 8-10 years of uninterrupted operation without service.
This is not a compromise on performance – it is a prudent engineering decision.
The choice is simple:
🔹 High-tech PSA system
🔹 Georgian software control
🔹 Automatic safety control
🔹 Low operating costs and long service life
🔹 Local production – local support
დამატებითი ინფორმაციისთვის დაგვიკავშირდით ან გვეწვიეთ IESCO-ს შოურუმში (ავჭალის ქუჩა #52).
